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ZC机械回转反吹扁布袋除尘器

ZC机械回转反吹扁布袋除尘器是分室循环反吹清灰,下进风、内滤式除尘器,适用于冶金、化工、建材、电力、粮食加工、机械等部门以及工业炉窑或锅炉。反吹风布袋除尘器为净化含尘浓度颗粒为0.1uAm以上,温度℃含尘气体的设备,除尘效率可达99%以上。

反吹风布袋除尘器是分室循环反吹清灰,下进风、内滤式除尘器,适用于冶金、化工、建材、电力、粮食加工、机械等部门以及工业炉窑或锅炉。

反吹风布袋除尘器配有先进的自动程序控制清灰电控系统,电控系统具有反吹清灰自动监测功能;为了调试维护检修和除尘系统连续运行,电控系统还具有手动清灰功能。

脉冲反吹式布袋除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。反吹风布袋除尘器系统由反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。在每个滤袋上部,均有1根压缩空气喷嘴管,运行时一般设定每一排滤袋每隔10s脉冲反吹清灰1次,定时器启动1次电磁阀,反吹风布袋除尘器将脉冲反吹空气喷入滤袋内清灰。

反吹布袋除尘器分为脉冲反吹和机械反吹除尘器两种规格。下边我给大家介绍这两种除尘器的特点及结构。

过滤工况:含尘气体由切向进入过滤室上空间。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗,小颗粒臣弥于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留,净化空气头国袋壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室,由通风机吸入而排放于大气中。

ZC机械回转反吹扁布袋除尘器它由以下四部分组成:

1.上箱体:包括除尘器盖,旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。

2.中箱体:包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。

3.下箱体:包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。

4.反吹风清灰机构:包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。

ZC机械回转反吹扁布袋除尘器工作原理:

过滤工况—含尘气流由切向进入过滤室上部空间,由於入口为蜗壳型。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留。粘附在滤袋外层,净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室,由通风机吸出而排放于大气中。

工况—随着过滤工况的进行,阻留粉尘逐渐增厚因而滤袋阻力逐渐增加。当达到反吹风控制阻力上限时,根据需要可以手动开启反吹风机,也可由差压变送器发出讯号自动启动反吹风机及反吹风旋臂传动机构进行反吹。自控装置我公司也可以配套提供。具有足够动量的反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口,阻挡过滤气流并改变袋内压力工况,引起滤袋实质性振击,抖落积尘。旋臂分圈逐个反吹。当滤袋阻力降到下限时,反吹风机构手动关闭或自动停止工作,为节约反吹风机动力,减少反吹风量对于三、四圈(即144ZC—Ⅱ20ZC—型)布袋除尘器设有分圈反吹机构使每次只反吹一个滤袋。

ZC机械回转反吹扁布袋除尘器主要特点:

回转反吹扁袋除尘器与国内常用的脉冲布袋除尘器相比具有以下特点:

1。壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形,受力均匀、抗爆性能好。

2。采用了设备配套的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护简便、运行可靠、

克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。

3。采用梯型扁袋在圆筒体内布置,结构简单紧凑,过滤面积指标高。在反吹风作用下,梯形扁袋振幅大,

只需一次振击,即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。

4.用除尘器的阻力作为信号,可自动控制回转反吹清灰,视入口浓度高低,自动调整清灰周期。

5.本设备上盖分为多块,可随意打开,换袋、维护非常方便。

6.本设备经几次设计后,入口浓度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋风除尘器。本设备

具有旋风除尘器的功能,但是不存在旋风除尘器的阻力。虽然本设备增加成本费用,售价不会提高。

7.除严寒地区外,本除尘器可室外露天设置,不用建造除尘器间。




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